一批3D打印创业者失败而归 3D打印价值需求被指意义不大

　　3D打印：泡沫正在伪需求中破灭

　　马秀岚、李静

　　阿志（化名）正在出售自己花10万块钱买的几台桌面级的3D打印机，经过一年多的创业，在前期投入50多万元后，他跟身边大多数赶着风口进入的创业者一样，因为不知道市场需求在哪里而黯然退场。

　　近年来，随着3D打印核心技术专利的过期和相关政策的推动，一批创业者涌入，一时间市场鱼龙混杂，创业者们在一开始就盲目想要生产产品。但现阶段因为材料选择性不多、价格昂贵等问题，3D打印技术多数用在航空航天领域的零件修复、医疗领域的人体植入以及术前指导、还有工业验证、汽车等领域。

　　国内3D打印服务平台魔猴网CEO张勇告诉《中国经营报》记者，3D打印不是无所不能，也不是一无是处。即使是千元级别桌面3D打印机，也有其价值体现，比方说在概念验证、雕塑、工业夹具、教育等领域存在优势。但目前因为一些创业者对设备原理和材料特性的了解不够，导致一窝蜂生产产品，而生产出来的产品与大众预期不符，因此一度造成对3D打印的只能生产玩具的刻板印象。

　　3D打印价值何在？

　　“最开始我们还没有分清桌面级和工业级，就把脚伸进去了。”总结在3D打印创业失败的原因，阿志归结为没有了解清楚设备特性以及资金的缺乏。

　　在国家政策的导向和资金的扶持下，一批创业者和设备生产厂商纷纷涌入3D打印领域，现在市场上多半是生产和销售设备的厂商。据一位桌面级3D打印机生产商告诉记者，目前在设备领域多数是面向教育培训领域，主要用于大学、职业院校、中学、小学3D打印培训，在市场上进行销售的并不多。

　　此外，有一些创业者选择购买百万级别的3D打印设备，最后却因为维护成本太高而放弃。

　　3D打印又叫增材制造，和传统制造业的减材制造方法不同，利用3D模型数据，通常以逐层堆叠累积的方式将材料连接起来。3D打印虽然已有30多年的发展历史，但是直到近两年才火起来，因为随着其中的FDM（熔融沉积快速成型）等技术的专利权到期，吸引了很多生产厂商加入生产制造设备的领域，也吸引来一批创业者投入产品设计中。

　　国家政策的支持则让国内3D打印产业迎来巨大的发展机遇。从2013年开始，国家逐渐加大对3D打印的扶持力度。2015年，《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》以及《中国制造2025》相继出台。

　　阿志和其团队在2016年初赶着风口成立了公司，同期，仅他知道的深圳就有十几个类似的初创团队。阿志花费十万元购入几台千元级别的桌面级设备，但在一开始不知道用这些机器来生产什么，他们尝试了生产玩具、手机壳等消费品，但后来发现用户刚开始还会感兴趣，只是新鲜感一过，顾客便不再光顾。

　　不仅如此，阿志发现桌面级设备生产出来的产品很粗糙，而想购置工业级设备，资金却不够。

　　据记者了解，3D打印桌面级设备价格在几百元到几万元不等，而工业级的设备在几十万元到上百万元。桌面级设备因为应用的是熔融沉积快速成型技术，无需激光器等贵重元器件，因此价格较便宜。但成形后表面粗糙，需后续抛光处理，一些过于精细的细节也表现不出来。在张勇看来即使是千元级别桌面3D打印机，也有其价值，比如在概念验证、雕塑、工业夹具和教育等领域就存在优势。

　　而工业3D打印设备本身的运营和维护成本较高，导致价格昂贵，成本不好下降。以SLS(粉末材料选择性激光烧结)技术为例，由于使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，不仅技术难度大，维护成本也非常高，普通创业者无法承受。且据张勇介绍，甚至一些设备因为其中的易耗品较昂贵，即使不算打印材料和激光头的损耗，运行一个小时的成本也在几百元。“但是生产出来的产品精度更高。”设计品牌极致盛放联合创始人王蕾告诉记者，他们的3D打印设备以工业级为主。

　　魔猴网也走过和阿志类似的弯路，张勇坦言，起初想过让3D打印转化成一种能被大众普遍消费的产品。但是目前大众对于定制需求并不明确，换言之，除了一些爱好者买设备自己尝试、企业用3D打印生产一些定制化产品以外，很多个人其实并不知道能用3D打印什么，能带来什么样的价值。另外3D打印技术还未完全普及，虽然近些价格年降幅很大，但对普通人而言仍然较贵。

　　魔猴网在创业之初还设计了一款在线软件，用户可以自行在网上绘制模型图案，付款后直接对接线下3D打印制成。和阿志想要做的消费品3D打印一样，在线定制市场反应冷淡。

　　“本想这款软件可以方便人们去做个性化定制，但是实际上线以后产生的营业额非常非常少，现在我们基本上已经不期望这一块产生营收。以目前的技术成熟度，大众3D打印产品某种程度可以说是伪需求。” 张勇说道。

　　“火的时候大家一片叫好，我们和很多创业者一样，都是看到这个风口，然后也没有去做市场调研就冲了进去，其实在技术和专业性上都很缺乏。”阿志说道。

　　教育领域仍占主导

　　在张勇看来，很多创业者并不清楚行业的真正情况和3D技术真正的价值所在。虽然目前用3D打印技术直接生产消费品的成功案例和模式不多，但随着行业发展，一些企业逐渐找到了方向，也不乏一些设计公司和专注于某一领域的企业做得很好。

　　据记者了解，目前3D打印领域大部分为生产和销售设备的厂商，还有一些如魔猴网、意造这样的加工服务平台为企业级用户提供3D打印服务，此外像极致盛放这样的专业设计团队利用3D打印技术实现高端定制化生产。

　　王蕾告诉记者：“关于定制和3D打印之间的关系是殊途同归，也就是说3D打印这种制作方式能够满足当下批量定制的可能性。”据了解，以制造一件工艺品为例，传统的制造方式，需要设计、开模等各种工序，且要在一定量级才能起订，大概需要半个月到一个月才能生产出来。而利用3D打印技术可以实现小批量的定制化生产，极大降低产品开发的时间和成本。比如，魔猴网目前的一件3D打印成品，在客户设计好的情况下，一般在48个小时之内就能发出。

　　但在一些高端定制领域，3D打印速度仍然较大众预期的要慢很多。极致盛放量身定制的数字高定系列3D打印礼服，每套制作时间在320～640小时左右（约13～27天）。

　　在终端消费领域，个人需求还有待挖掘，总体上来说，3D打印技术应用目前多集中在企业级客户。极致盛放团队除了推出饮食文化、室内陈设、服装配饰等3D打印个人产品线以外，在影视道具、文化创意等方面与企业也有不少合作。

　　魔猴网在经过两年多探索后，目前客户也主要集中在企业层面。张勇告诉记者，魔猴网每年的订单有60%来自于传统的工业验证，即一些科研和工业设计领域在批量制造之前用来制做原型进行验证。但随着技术的发展，消费品的生产也在渐渐增多，比如在一些文创领域，电影中道具模型的制作、高端礼品定制以及艺术雕塑品制作方面等。

　　市场研究机构IDC报告显示，教育仍然是3D打印的主导领域，占据了66.6%。艺术和文创是3D打印下一个重要的领域，占比为8.9%，其次模具占比2.7%。模具部分进一步细分显示，原型设计仍然是3D打印的最大部分，而最终用途零件的生产仅占模具应用份额的0.59%，但这一数字在近年有明显增长。

　　张勇也认为，目前来看，在一些直接产品应用上能实现3D打印技术真正价值的产品也在逐渐增多。比如工业夹具、造型设计、电影道具等，在这些上面使用3D打印技术，不仅节省时间，还节约成本。

　　“3D打印本身就是一个基础性的工具，不应该夸大，应该回归它的本质。”张勇告诉记者。目前有些专门做首饰的企业逐渐淡化了3D打印的概念，仅将3D打印作为一种工具看待。

　　此外，张勇认为，随着技术逐渐发展，数据获取越来越简单，加上材料进步，打印速度提高，3D打印技术的应用会越来越多。